სრულად ავტომატური კვერცხის უჯრის დამზადების მანქანა კვერცხის ჭურჭლის მუყაოს წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა:

ავტომატური კვერცხის ყუთის მანქანა ნარჩენების რბილობი ქაღალდის გადამუშავების ხაზის კვერცხის უჯრის დამზადების მანქანა

მერქნის ჩამოსხმის სისტემას შეუძლია გამოიყენოს ყველა სახის მაკულატურა მაღალი ხარისხის ჩამოსხმული ბოჭკოვანი პროდუქტების წარმოებისთვის. მაგალითად, კვერცხის უჯრები, კვერცხის ყუთები, ვაშლის უჯრები, ხორცის პორციების უჯრები, ბოსტნეულის პორციების უჯრები, ხილის პორციების უჯრები, მარწყვის ნაჭრები, თირკმელების უჯრები, ღვინის შეფუთვა, ქილა, თესლის ქოთნები, თესლის კუბიკები და ა.შ.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის აღწერა

1. Pulp Molding საწარმოო ხაზი ცნობილია როგორც კვერცხის უჯრის ხაზი, მასიურად გამოყენებისთვის პროდუქციის კვერცხის უჯრაში.

2. Pulp Molding საწარმოო ხაზი, რომელიც იყენებს ნარჩენების ქაღალდს, მუყაოს, ქაღალდის ქარხნის ნარჩენ მასალას, ჰიდრავლიკური პულპერით, აურიეთ გარკვეული მკვრივი რბილობი და რბილობი შეიწოვება სპეციალური ლითონის ჩამოსხმის ვაკუუმით, რათა გახდეს სველი პროდუქტები, გაშრობის გზით და ფორმირება მზა პროდუქტად.

3. Pulp Molding Line დამუშავება იყენებს გადამუშავებულ წყალს და არ იწვევს წყლის ან ჰაერის დაბინძურებას. მზა შესაფუთი პროდუქტების გადამუშავება შესაძლებელია შენახვის, ტრანსპორტირებისა და გაყიდვების დროს გამოყენების შემდეგ. დაქუცმაცების შემდეგ, ისინი ადვილად იშლება ქაღალდის სახით, თუნდაც ბუნებრივ გარემოში გადაყრის შემთხვევაში.

4. პულპის ჩამოსხმის ავტომატური წარმოების ხაზები შეიძლება იყოს სხვადასხვა საკვები კონტეინერის, კვერცხის უჯრის, ლანჩის ყუთების მასობრივი წარმოება და ა.შ.

პროდუქტის პარამეტრები

მანქანის მოდელი	13/14	34/44	48/58	512/68
მოსავლიანობა (პ/სთ)	1000-1500 წწ	2500-3000	4000-6000	6000-7000
მაკულატურა (კგ/სთ)	80-120 წწ	160-240 წწ	320-400 წწ	480-560 წწ
წყალი (კგ/სთ)	160-240 წწ	320-480 წწ	600-750 წწ	900-1050 წწ
ელექტროენერგია (კვტ/სთ)	36-37	58-78 წწ	80-85 წწ	90-100
სახელოსნოს ფართობი	45-80	80-100	100-140 წწ	180-250 წწ
საშრობი ზონა	არ არის საჭირო	216	216-238 წწ	260-300 წწ

პროდუქტის მახასიათებლები

მაღალი სიზუსტის სერვო ძრავის წამყვანი, მაღალი ეფექტურობა და ენერგიის დაზოგვის საშრობი ხაზი.
1, გამოიყენეთ ზუსტი შემამცირებელი სერვო ძრავის ფორმირება და გადაცემა, რათა უზრუნველყოთ smiith და სწრაფი მუშაობა.
2, გამოიყენეთ აბსოლუტური ენკოდერი ზუსტი კორექტირების მისაღწევად.
3, ბრინჯაოს ჩამოსხმის სტატიკური და დინამიური რგოლის სტრუქტურის გამოყენება უფრო შესაფერისია პროდუქტის წყალგაუმტარი პროცესისთვის.
4, მექანიკური სტრუქტურის გამოყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფორმა თანაბრად დაიხუროს ორივე მხრიდან.
5,დიდი ტევადობა; წყლის შემცველობა დაბალია; დაზოგეთ გაშრობის ღირებულება.

სამუშაო პროცესი

1.პულპინგის სისტემა

ჩაყარეთ ნედლეული პულპერში და დაუმატეთ შესაბამისი რაოდენობის წყალი დიდი ხნის განმავლობაში, რათა მაკულატურა რბილობში აურიოთ და შეინახოთ შესანახ ავზში.

2. ფორმირების სისტემა

მას შემდეგ, რაც ყალიბი ადსორბირებულია, გადამტანი ყალიბი ამოიფეთქება ჰაერის კომპრესორის დადებითი წნევით, ხოლო ჩამოსხმული პროდუქტი ჩამოსხმის ჭურჭლიდან მბრუნავ ფორმაში იფეთქებს და იგზავნება გადაცემის ყალიბით.

3. საშრობი სისტემა

(1) ბუნებრივი გაშრობის მეთოდი: პროდუქტს აშრობენ უშუალოდ ამინდისა და ბუნებრივი ქარის საშუალებით.

(2) ტრადიციული გაშრობა: აგურის გვირაბის ღუმელი, სითბოს წყაროს შეუძლია აირჩიოს ბუნებრივი აირი, დიზელი, ქვანახშირი, მშრალი ხე
(3) ახალი მრავალშრიანი საშრობი ხაზი: 6-ფენიანი ლითონის საშრობი ხაზი დაზოგავს 30%-ზე მეტ ენერგიას